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依恩科技-EN玻璃夹胶加工工艺

Click: Time:2021-11-20 18:00:53

加工工艺,玻璃前处理:
1、将玻璃裁成所需的形状和尺寸,并对边缘进行打磨,防止玻璃碎片的附着引起气泡,还可有效地防止玻璃的边缘割破硅胶袋。
2、用纯净水、去离子水或者溶剂(丙酮、乙醇)清洗好玻璃,再用干燥的净化热空气吹干,表面不要留有污垢、水迹或手印。


合片:
1、合片时,将胶片平铺在底层玻璃上,用手轻轻抚去胶片或夹衬物的皱折,再将上层玻璃合上并四周对齐,并用耐高温胶带粘牢固定。
2、上下玻璃合好后修剪胶片余边,不得用力拉胶片;修剪后玻璃四周不得留有余料,以免在真空成型时多余的胶料造成封边而使气泡滞留在夹层玻璃内,造成报废。
3、合好片的玻璃在放入成型架时,玻璃与玻璃之间要留有3~5mm的间隙(即气道)。
4、为了更好脱气,建议在玻璃四周放置空间架。


成型工艺:
1、在成型架推入加热箱之前,启动真空泵,检查是否漏气。如果抽气正常,在常温下维持900mmHG以上真空度至少保持2~5分钟。
2、将成型架推入加热箱,设定好层压条件,低温段:55度,15分钟;高温段:125度(玻璃表面温度达到115度),30~50分钟。特别注意的是不同产品系列,对温度设定的要求不同,加工前必须咨询厂家,采用硅胶袋法生产,因硅胶板的热传导阻力,袋内外温度不同步,请确保袋内玻璃表面温度达到110度以上30分钟。
3、加热并保温完成后,利用余热至箱内温度降为90度以下时,打开箱门,推出成型架,立即用风扇均匀降温。
4、温度降到50度以下,方可停止真空,取出产品。


特别提示:为保证***透明度,除加工温度须保证外,冷却过程中,冷却速度越快,透明度越好。


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